前言

本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T 1.1—2000《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》編寫,技術(shù)內(nèi)容根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品的實(shí)際情況提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)煙花爆竹標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:國(guó)家輕工業(yè)煙花爆竹安全質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心、瀏陽(yáng)市城東卷筒廠、瀏陽(yáng)市關(guān)口佳興焰火燃放設(shè)備制造廠、瀏陽(yáng)市陽(yáng)光玻璃鋼廠。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:黃若巖、熊曉甦、符向理、陳先年、周大根。

煙花爆竹  禮花彈發(fā)射炮筒

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了禮花彈發(fā)射炮筒（簡(jiǎn)稱炮筒）的術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于煙花中禮花彈產(chǎn)品燃放使用炮筒的制造和驗(yàn)收。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB 19594—2004煙花爆竹  禮花彈

《國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)識(shí)標(biāo)注規(guī)定》（1997年國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局176號(hào)文）

3 術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1 炮筒

禮花彈產(chǎn)品的發(fā)射筒，按材料不同分為紙筒、玻璃鋼筒、金屬材料筒（鋼筒、鋁合金筒等）。

3.2 內(nèi)徑

筒體水平橫截面內(nèi)環(huán)直徑。

3.3 外徑

筒體水平橫截面外環(huán)直徑的最小值（不包括筒口部和筒底部）。

3.4 壁厚

筒體壁的厚度即外徑與內(nèi)徑之差值的一半。

3.5 外筒高

炮筒筒口平面與底座下平面的垂直距離。

3.6 內(nèi)筒高

炮筒筒口平面與底座上平面中心點(diǎn)的垂直距離。

3.7 底厚

筒底的厚度即外筒高與內(nèi)筒高之差值。

3.8 標(biāo)志

筒體上的有關(guān)使用方法、注意事項(xiàng)及圖案、標(biāo)記等。

GB 20208—2006

3.9 沖底

炮筒受壓后使筒底松動(dòng)或沖開的現(xiàn)象。

3.10 炸筒

炮筒受壓后使筒體炸裂或出現(xiàn)裂痕的現(xiàn)象。

3.11 穿孔

炮筒受壓后產(chǎn)生不應(yīng)有的孔洞。

3.12 泄漏

檢驗(yàn)過(guò)程中，筒內(nèi)液體介質(zhì)泄出的現(xiàn)象。

3.13 變形

炮筒受壓后，筒體改變形狀的現(xiàn)象。

3.14 批量

批中所含單位產(chǎn)品的總數(shù)。

3.15 樣本量

從批中隨機(jī)抽取的用于檢查的單位產(chǎn)品數(shù)。

4 技術(shù)要求

4.1 外觀

4.1.1 筒體內(nèi)外無(wú)明顯變形、損壞。

4.1.2 筒體壁光潔且與底座平面垂直。

4.1.3 筒標(biāo)清晰可辨。

4.1.4 筒底下平面平整，筒底上平面平整或呈橢球冠形。

4.1.5 筒口平面平整光滑。

4.1.6 玻璃鋼、金屬材料筒的筒底、筒口部位必須設(shè)置加強(qiáng)環(huán)（打箍）。

4.2 規(guī)格尺寸及性能要求

4.2.1 炮筒內(nèi)徑須與GB 19594—2004第4章的要求相吻合,規(guī)格尺寸見表1。

4.2.2 筒體應(yīng)牢固，內(nèi)腔圓滑，同時(shí)耐壓強(qiáng)度應(yīng)符合表1要求。

4.2.3 5號(hào)以上（含5號(hào)）不得采用紙筒。

表1炮筒技術(shù)參數(shù)

表1（續(xù)）

5 試驗(yàn)方法

5.1 外觀檢驗(yàn)

產(chǎn)品的外觀用目測(cè)檢驗(yàn)。

5.2 規(guī)格尺寸檢驗(yàn)

5.2.1 內(nèi)徑的檢驗(yàn):采用卡具和米尺測(cè)量筒體內(nèi)徑，取三次的平均值為檢驗(yàn)結(jié)果，讀數(shù)精確到1.0mm。

5.2.2 壁厚的檢驗(yàn):采用厚度測(cè)定儀測(cè)試筒體上部、中部和底部壁的厚度，取其最小值為檢驗(yàn)結(jié)果，讀數(shù)精確到0.1mm。

5.2.3 底厚的檢驗(yàn)：采用厚度測(cè)定儀測(cè)試，也可用卡尺或鋼制米尺從三個(gè)不同方位測(cè)量筒體內(nèi)、外高度之差，取最小值為檢驗(yàn)結(jié)果，讀數(shù)精確到1.0mm。

5.2.4 內(nèi)筒高度的檢驗(yàn)：用卡尺或鋼制米尺測(cè)量筒口平面到筒底上平面的中心距離，讀數(shù)精確到1.0mm。

5.3 性能檢驗(yàn)

5.3.1 底座、筒體牢固性試驗(yàn)

5.3.1.1 讓筒體呈垂直狀（底座朝下,筒口朝上），從5000mm高處，向厚度為200mm以上的水泥地上自由落下二次，觀察底座、筒體是否出現(xiàn)開裂、變形和穿孔等不良現(xiàn)象。

5.3.1.2 炮筒焊、接縫采用結(jié)構(gòu)分析儀或無(wú)損探傷儀進(jìn)行觀察，焊、接縫平整且牢固。

5.3.2 筒體內(nèi)腔的不圓度檢驗(yàn):采用內(nèi)徑百分表伸入筒體內(nèi)腔進(jìn)行檢測(cè)。

5.3.3 壓強(qiáng)檢驗(yàn)：用禮花彈炮筒耐壓試驗(yàn)機(jī)或用高壓加壓泵、高壓脈沖吸收系統(tǒng)和控制閥門等組裝機(jī)，采用氣頂液（液體為水介質(zhì)）的試驗(yàn)方式對(duì)炮筒進(jìn)行密封加壓，按表1對(duì)應(yīng)的壓強(qiáng)技術(shù)參數(shù)值穩(wěn)壓15min，觀察炮筒是否出現(xiàn)開裂、穿孔、炸筒、泄漏等不良現(xiàn)象。

6 檢驗(yàn)規(guī)則

6.1 組批

以相同原材料、相同工藝條件、同一生產(chǎn)線和時(shí)間段生產(chǎn)的品種、規(guī)格相同的產(chǎn)品為一批。

6.2 出廠檢驗(yàn)

6.2.1 出廠檢驗(yàn)抽樣方法:從每批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取10個(gè)有代表性的銷售包裝作為樣品。

6.2.2 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目：標(biāo)志、包裝、外觀、尺寸、筒體的牢固度、筒體內(nèi)腔的不圓度。

6.2.3 每批產(chǎn)品須經(jīng)生產(chǎn)單位檢驗(yàn)部門按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法檢驗(yàn)合格，并出具合格證后方可出廠。

6.3 型式檢驗(yàn)

下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a） 新產(chǎn)品鑒定投產(chǎn)；

b） 產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；

c） 正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的原料、工藝有較大的改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

d） 產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上,恢復(fù)生產(chǎn)后；

e） 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)。

6.3.1 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目：包括本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求中的全部項(xiàng)目。

6.3.2 型式檢驗(yàn)抽樣方法：從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取15個(gè)有代表性的銷售包裝作為樣品（其中10個(gè)用于標(biāo)志、包裝、外觀、尺寸、筒體的牢固度、筒體內(nèi)腔的不圓度檢驗(yàn)，5個(gè)用于標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求中其他項(xiàng)目檢驗(yàn)）。

6.4 交收檢驗(yàn)

參照6.2的規(guī)定執(zhí)行。

6.5 結(jié)果判定

檢驗(yàn)項(xiàng)目中如有不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的項(xiàng)目，應(yīng)從該批產(chǎn)品中雙倍抽樣，并對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果作為判定該批產(chǎn)品的依據(jù)。如仍有不合格項(xiàng)目，則判該批為不合格。

7 包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存

7.1 包裝

產(chǎn)品的包裝形式必須符合經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的文件要求。產(chǎn)品的包裝應(yīng)有利于方便運(yùn)輸和貯存，并起到保護(hù)產(chǎn)品內(nèi)在品質(zhì)的作用。

7.2 標(biāo)志

7.2.1 產(chǎn)品標(biāo)志:標(biāo)明產(chǎn)品名稱、廠名、廠址、規(guī)格、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、材質(zhì)、生產(chǎn)日期等內(nèi)容，同時(shí)應(yīng)有“防潮”字樣或標(biāo)志，標(biāo)注內(nèi)容應(yīng)符合《國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)識(shí)標(biāo)注規(guī)定》要求。

7.2.2 紙筒應(yīng)標(biāo)明“只允許燃放使用一次”等安全用語(yǔ)，玻璃鋼筒應(yīng)標(biāo)明“保質(zhì)期為四年”。

7.2.3 必須有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證及使用說(shuō)明書。

7.3 運(yùn)輸

7.3.1 包裝件在裝卸、運(yùn)輸作業(yè)時(shí)不允許隨意拋扔。

7.3.2 使用篷車或集裝箱運(yùn)輸。

7.4 貯存

7.4.1 應(yīng)貯存在干燥的庫(kù)房中。

7.4.2 玻璃鋼、金屬材料筒使用后必須清洗干凈。